人民网·天津视窗9月12日电：日前，大港石化公司常减压装置开始降低加工量，这标志着装置标定工作圆满结束。
此次标定是按照450万吨/年加工量开展的，旨在掌握这个状态下装置的技术参数、产品质量、能耗以及设备仪表运行状况，查找生产瓶颈，同时为2008年装置达产后原油的选型做好技术储备。
标定前，生产运行处组织相关单位对装置的标定方案、原油调合方案、化验分析项目频次、数据采集以及设备的保障进行了充分准备。
整个标定过程是一个多部门合作的系统工程。公司生产运行处做好原油掺炼配比计划，全力组织装置水、电、风、汽等动力系统、物料平衡和原油储罐、产品油储罐的调整；储运车间员工精心开展原料油、汽油、柴油、催化料的检尺计量；研究化验分析车间人员对22个位置的油品进行了黏度、闪点、凝点、硫含量等项目分析，对5个位置的水质进行了铁离子、硫含量、PH值、盐含量的化验分析；质检计量部员工配合开展物料计量和能耗计量；常减压装置岗位员工做好温度、流量、压力、阀门位置等运行数据的详细记录，同时，员工熟练掌握8项应急预案，确保标定过程的安全平稳。
据了解，技术人员将根据标定结果分析装置在工艺、设备和安全上存在的问题，有针对性的进行技术调整和改造，为2008年装置达产做好准备。(刘红梅)
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